水力反应器由于其公认的优点，节能省药，设备简单，管理方便，建造和维护费用较低，使其在水厂中应用较为普遍，波形板反应器因其每一反应段输入能量率的一致性，并采取了适当的分级以及反应室容积逐级倍增大的方式，造成有规律的涡流，能量损失得到充分利用，反应时间缩短，池体容积缩小，将水力反应器的效率发挥到极致。波形板反应器以其较高的容积利用率和较小的扩散系数，而成为水力反应器中的佼佼者。是一种高效的絮凝反应设备。
产品特点
●能很好地按级分段供以足够而适量的能量并使能量均匀地分布在反应阶段各个部位之中。
●波形板构成的扩大腔呈流线型，涡流区充满腔体，避免水体死角或滞留。
●突破了其它水力反应器受流量变幅的限制，其流量变幅的适应范围可达设计流量的30-50%，对低温低浊进水有优异的性能。
●产品定型、系列化，构筑物简单，安装维修方便。
技术参数
●波形板反应器波高100mm，波长500mm，缩颈宽度70000-9000mm，每室可分为2-3折。
●各反应室的参数相关关系为∶
U1=2U2=4U3. …….1 t1=1/2t2=1/4t3... ... ...2
式中U1、U2、U3及t1、t2、t3分别为第一、二、三反应室的断面平均流速和在波形板反应器中的净停留时间。
●反应池基本数据
a、三个反应室的平均流速比为∶U1∶U2∶U3=0.20∶0.10∶0.05m/s
b、三个反应室的速度梯度G值分别为∶G1=200S'、G2∶=60S'，G3=20S左右。
c、总停留时间一般为5-7分钟，可根据原水质选定。
结物和材质
●将波形板波谷、波峰对称地焊、粘在管材或板材上，构成多个缩颈和扩大腔，组成单元箱体。
●缩颈处流速较大，水流进入扩大腔后，形成涡流区、每个扩大腔便成一个由涡流造成的"水力搅拌器"，使水中矶 花颗粒发生充分有效的碰撞吸附、结大，便于沉淀。
●单元箱体为全塑制品，材质采用ABS或PVC。
